Üretilen parçalarda yüzey ve form parametreleri parça imalatında önemli parametrelerdir. Bu parametrelerin ölçümlerinde form ölçüm cihazları ve iğne uçlu pürüzlülük ölçüm cihazları yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Bu cihazların kalibrasyon ve izlenebilirliği konusunda en önemli eksiklik, cihazlarda kullanılan temaslı veya iğne uçlu probların ölçüm şartlarında kalibre edilememesi veya sınırlı aralıklarda kalibrasyonun yapılmasıdır. Form ölçüm cihazlarında yaygın olarak Flick standart (Magnification Standard) kullanılmaktadır. Bu referansların kalibrasyonu sınırlı sayıda ve bütün hataları tam olarak belirlenmiş referans form cihazları kullanan sayılı metroloji enstitülerinde yapılmaktadır. İğne uçlu pürüzlülük cihazlarında ise prob izlenebilirliği derinlik standartları (Depth Setting Standard) üzerinden sadece belirli derinliklerde yapılabilmekte, probun bütün çalışma aralığında yapılamamaktadır. Bu referanslar yine sınırlı sayıda enstitülerde ve sınırlı aralıklarda oldukça kompleks çalışmalar vasıtası ile kalibre edilebilmektedir. İzlenebilirliğin prob ölçüm aralığını kesintisiz tam olarak kapsayacak şekilde metrenin tanımına uygun bir şekilde (Fiziksel artefakta bağlı olmadan) yapılabilmesi için yeni yöntem ve cihaz geliştirilmesine ihtiyaç vardır. Projenin öncelikli hedefi bu eksikliği gidermektir.
(Devam Ediyor)